概述

回轉(zhuǎn)窯即旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于特種重型裝備。回轉(zhuǎn)窯按煅燒物料可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、高磷土因轉(zhuǎn)窯；鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鉻、鐵、鋰礦回轉(zhuǎn)窯；煤高效清潔回轉(zhuǎn)窯、鈦白粉回轉(zhuǎn)窯、氧化鎂、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯；固廢、危廢、垃圾、污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用為廣泛，用于煅燒水泥熟料，分干法和濕法兩大類。石灰回轉(zhuǎn)窯（又稱活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和白云石，耐火材料廠應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯焙燒高鋁釩土礦。冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于鋼鐵冶金行業(yè)貧鐵礦磁化焙燒， 鉻、鎳、鐵、鋰等有色金屬礦焙燒；化工回轉(zhuǎn)窯用于焙燒氫氧化鋁、鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物以及油砂提油、煤制油、煤清潔提質(zhì)。環(huán)保行業(yè)應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯作為固廢危廢熱解窯爐，用于污泥、垃圾的協(xié)同處置

技術(shù)說明

“鵬飛”生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

工藝說明

回轉(zhuǎn)窯還用來煅燒粘土、石灰石和礦渣烘干等，耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯煅燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等。具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，得到大力推廣。 在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾，實(shí)現(xiàn)廢物排放無害化，將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化應(yīng)用。

技術(shù)參數(shù)